如何降低开花机的故障率
开花机在使用的时候， 对于开花机的故障，我们应该怎么来减少，作为专业的开花机厂家，生产的全自动开花机价格优惠，带大家来共同学习一下开花机的故障率应该如何来降低。
1、在平时使用过程中大家要注意避免不正当的操作对开花机造成伤害，正确的操作对开花机的保养和维护是具有非常好的效果的。
2、在日常使用的过程中不仅要对开花机的操作格外的注意，开松机，还要对机械的各个零部件做好保养，以延长这些开花机零部件的工作寿命。
   在日常使用开花机的过程中，大家只要注意准确的操作就能有效的避免机械出现各种毛病，从而有效的保证开花机的使用寿命。

影响开松机开松效果的6大因素

1.喂入开松机的容量：喂入开松机的纤维要过量，由于喂入的纤维多时，纤维还没来不及被刺辊输理就被带入风机，在气旋的作用下，纤维与纤维间，纤维束与纤维束间彼此搓擦，构成更大的纤维束。

这样不但没起到开送的效果，反而增加了纤维间的相互纠缠，影响下道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。

2.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。

3. 喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维长度长，此隔距可大些；若所纺纤维长度短，此隔距应小些，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来控制。

4. 刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，开松机报价，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

5. 风机的速度：风机的速度应确当选择。太大，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块，影响开松的效果。

6. 刺辊针布的形态：开松机布要非常的锋利，能很好的穿刺纤维，进入纤维进行开松，针齿光亮，衣服开松机，针面平坦耐磨，预防纤维钩挂、抓辫子在脚尖，不能很好的转移，开松机视频，影响开松成效。

开松机的开松效果由工艺决定

   开松机的开松质量跟开松工艺是有很大关系的，那么到底什么样的工艺才能开松出质量更好的产品呢？

   对于不同的纤维原料，开松机的开松工艺也是有所区别，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，应采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。在对化学短纤维或中长纤维进行加工时，由于化纤原料较为蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对于包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般都要经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先行拆包给予充分的时间使其自然松解；对于含水量过多的原料，在开松之前应进行烘干，以提高原料的开松效果。
   想要开松出好的产品就要严格按照开松工艺的要求因才取艺。