开松机或罗拉给锦

开松机1041型和A 041型凝棉器采用和IH帘。它是借助打字上的 六叶皮辊对尘笼表面凝聚的棉层施行打击而剥取的。为了克服剥棉点处尘笼气流的吸力，开松机剥棉的线速度应高于尘笼的线速度。根据生产经验，开松机与尘笼的线速比一般不小子2:1.但转速也不宜太高，否则易造成返花，而且高速所产生的气流，易使剥下的棉块冲向翠壳而造成搓滚现象。当A041型凝棉器维修和使用不良时， ltlJ棉部分易发生堵车，这主要是由于剥棉的位置低于尘笼，当上方空间内~、聚过多的棉块时，不易通过与固定挡板间的通道，在这种情况下，将固定挡扳改为活络挡板，绪车现象即可解决。此外，返花过多时，在尘笼与其下方的弧形铛板间易形成棉块阻塞。当收小与弧形挡板间的距离，减少返花，棉块阻塞现象即可避免。A044型凝棉器采用光罗拉剥棉，且罗拉与尘笼阔的隔距可随尘笼麦丽棉层的厚薄自动调节。当通过的棉层较厚肘，罗拉被推离尘笼，吸尘式开松机，而当棉层变薄或无棉层通过时，倍弹簧压力，罗拉自动紧主运尘笼。调节范围为0---40毫米。

由于开松机尘笼内装有挡板，消除了剥棉点处尘笼气流的吸力，所以罗拉与尘笼以相同的线速度共同将棉层压紧并输出，桥1层依靠自重而下落。这种剥棉机构，无返花和绕花等缺点，但在罗拉的自调机构失灵戎尘笼凝棉有单面现象时，易将尘笼挤泡。因此，须经常保持罗拉轴承在水平滑稽内滑动灵活。罗拉与尘笼间的小隔距应根据产量进行调节，化纤开松机，一般为6---7毫米。

如何解决开松机皮圈工作边松弛

      开松机上销下压或下销上托的程度和部位，以及上、下销的配合对纺纱质量有密切关系。为了有效地解决开松机皮圈工作边松弛而引起的中凹，销子'IE或上托点一般都靠近皮圈工作边长皮的正中部位，这个部位至前罗拉钳口的距离也接近子纤维品质长度.这样使该部位快速纤维向前她引而开始变得松散的纱条得到一些外加压力，是有利于皮圈的控制作用，pp棉开松机价格，且对牵仰力增加并不太多。销子下压或上托程度，用销子中部较前端下压或上托的距离表示.一般为1.5毫米，使其摩擦力界强度低于皮圈钳口。同时要求下压或上托点至皮圈锹口间形成一段比较缓和的曲线通道。为此，上销下压式的下销尾部应下倾相当角度，开松机，如K2销的下销尾部下倾15°，销下倾7°。如果皮圈架比较短，上销下压点至前罗拉钳口距离小子纤维品质长度较多，或喂入纱条的定量较重，为了维持一定的摩擦力界强度.上销下压的距离应小一些。这不但是因为皮圈中部没有必要布置太强的摩擦力界，而且皮圈工作边过分紧张会使皮圈钳口失去其对纤维的弹性控制作用，反而有损细纱条子，甚至牵伸力增加较多，或者皮圈与销子摩擦力过犬易造成庭圈回转不稳定等不良后果。