开松机弹性摆动上销
开松机采用弹性摆动上销,可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增,回丝开松机价格,但由于上销的上摆,使纱条上的压力增加不象圈定销那么大;如钳口压力减小时,由于上销的下摆,开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多,从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。但要使弹性钳口良好地控制纤维运动,充分发挥土销的弹性自调作用,非但仍然需要不断地改善皮圆的质量,而且应采用销子镀钱,防止粘销等措施,以减小的波动幅度z应减小摩擦jJ矩Ms,使上销摆动灵活z应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性,MhM2的大小变化是客观存在,因此,合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。

开松机机器设计步骤
(一)熟悉工艺
任何一台纺织机械都执行或完成某种纺织工艺任务,因此设计人员应熟悉所设计机器的纺织工艺原理和使用要求.这是搞好设计的重要一步。
(二)调查研究
调查研究工作有:(1)向使用厂了解同类机器的使用经验和使用中存在问题,对这类设备有哪些要求,设想和建议,(2)了解这类机器有哪些革新和创造,开松机,(3)整理和阅读国内外有关技术文献、专利、总结等,(4)同时还应注意机器制造技术方面的调查研究。
(三)编制设计任务书
设计任务书的内容有2机器的用途,使用范围,技术特征.技术经济指标.主要参考资料或样机,主要制造技术关键,特殊材料,配套件,必要的试验项目,设计期限,制造期限,鉴定方式等。
(四)拟定初步设计方案和进行必要的试验
根据设计任务书的要求,本着技术先进,使用可靠,经济合理的原则,就可拟定初步设计方案。初步设计方案的内容,主要是说明采用哪些形式的机构和新技术以及预期的技术经济指标等,对于初步设计方案中所采用的新技术和那些需要探索的部分.要进行必要的科学试验,为以后设计打下基础。
(五)技术设计
确定机器的主要技术参数和总体布局,绘制总体尺寸图,根据需要,关键零部件可先行设计制造和进行测试,或进行典型结构模拟试验或做模型,为确定主要技术参数掌握可靠的数据,然后设计各部件装配图,进行工艺计算和主要零件的刚度、强度计算等。技术设计完成后。必须再经讨论审查,审查是否达到设计任务书规定的要求,是否符合技术先进,使用可靠,经济合理的原则,使设计进一步完善。
(六)工作图设计
工作图设计的内容是按照技术设计进行零件设计.编制部件明细表和产品明细表,然后复饼部件装配图和产品总装配图,另外还要编制标准件汇总表。通用件汇总表、借用件汇总表、备件表、安装技术条件,机器使用说明书,以及设计专用工具等.在工作图设计时,要考虑零件的制造工艺性能是否良好。上列工作完成后,就得对上述图表和资料进行标准化审查和制造工艺会签。
(七)现场服务
设计图纸完成后,设计人员还必须参加制造、装配、试车和鉴定工作中的理场服务,应该把它看作是设计工作的继续。通过这一实践以险验自己的设计,这有利于设计的进一步修改和改进。
(八)鉴定
鉴定的目的是在正常生产的条件下,作短期试生产,以考核样机的性能是否达到设计任务书的有关规定,鉴定可分为机械鉴定和生产鉴定两种.机械鉴定可在机械制造厂进行,安照设计任务书的要求进行的检验、运转和调试,鉴定电动机负荷.考察机械结构和传动部件质量,如果条件许可,可作少量负荷运转。生产鉴定通常在使用厂进行,内容为复核样机的机械结构、制造质量、技术条件:检查机器是否符合设计任务书规定的生产工艺要求,运转是否正常,操作是否方便,安全保护设施是否完善;测定成品产量、质量、考察原料相机物料消耗,定额、动力消耗、计算劳动生产率,与间类机器作出对比,主要零部件的技术条件、选用材料进行分析,提出周转、易损备件表,最后对样机的性能提出估价,丝绵开松机,提出改进意见.提出能否成批投产的结论性意见。
对某些面广量大,属于成批、大量生产的机器,在样机鉴定后还需小批生产一定数量进行中间试验,以考验机器在成批运转条件下的性能。在中间试验结束后,应组织鉴定和提出报告。当鉴定通过后,还需要根据试制和运转中暴露出来的问题,对设计图纸进行修改,通常称为璧图,以后随着生产实践的积累再对这台机器的设计和制造不断地改进和提高。
上述设计程序中各项工作不是割裂的,而是有机地结合的.同时这些工作也不是一成不变的,而应根据机糠的繁简和具体工作情况适当地加以增删和调整。

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