开松机自停装置故障原因
本公司专业生产开松机，作为专业的开松机厂家，今天小编来跟大家共同学习一下有关开松机自停装置故障的原因。
1.粗条不停，原因是：
(1)开松机车面喇叭头用错，口径比工艺要求偏大，失去对粗条的控制作用。
(2)喇叭头弹簧太硬，或是距粗条触头间隔过大。
(3)粗条碰电触头脱电。
2.细条、断条不停的原因是：
(1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低，细条、断条发生时不能触巧在触头。
(2)细条或断条碰电触头脱电。           
3.开松机车面无故碰电及自停失停，原因是：
(1) 6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。
(2)各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车丽下压辑轴，再生棉开花机，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。 (3)因消洁操作不慎，多功能开花机，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，开花机，造成车面所有工艺触点都断电而失放。
(4)遇无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。

                                                                      开花机的使用方法—除杂
为了在原料开花过程中除去各种杂质，在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛，受高速回转的作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，化纤开花机，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。